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              無機保溫砂漿攪拌中空鼓現象的原因

              發布者:xyfljx 瀏覽次數:2066 發布日期:2013-12-10


                  前段時間,報道了一個建筑工地在做無機保溫過程中,出現了大量的無機保溫砂漿層空鼓現象,大的有巴掌大小,現從以下幾個方面分析出現這種情況的原因:

                  1、無機保溫砂漿現場攪拌不均勻
                  由于普通的攪拌機在攪拌無機保溫砂漿的過程中效率太低,而現場使用現場人工攪拌,人工攪拌的加水量相應會多一些(水少了攪拌不開),從而導致無機保溫砂漿上墻后部分位置含水量過高,水分流動形成空鼓,無機保溫砂漿移除后能看到明顯水流痕跡。

                  2、無機保溫砂漿材料本身配方問題
                  材料本身配方中起保水的纖維素醚量少或品質有問題,無機保溫砂漿保水效果不好(現場看到窗臺上檐位置的無機保溫砂漿抹完后不久,在下面會滲出水珠來),同樣水分流動形成空鼓。

                  3、部分澆注墻體表面沒有清理干凈
                  在部分澆注墻體上出現的無機保溫砂漿空鼓,是由于基層墻體表面沒有處理干凈,由于澆注墻表面會有一層脫模劑,而在無機保溫砂漿施工前的界面處理中沒有把墻體表面的脫模劑處理干凈,無機保溫砂漿抹上去后實際粘結是不緊密的,在部分位置形成空鼓。

                  4、無機保溫砂漿終凝前抹光處理不當
                  由于現場項目部要求無機保溫砂漿層完成后,表面在達到水平度和垂直度的要求后,還需要收光(達到表面類似于水泥墻體表面),于是施工員在無機保溫砂漿層終凝前會用鐵抹子進行收光,由于無機保溫砂漿不同于水泥,終凝前具有一定的彈性,在鐵抹子壓過后會反彈,極易形成空鼓。

                  5、不同墻體對無機保溫砂漿水分的吸收不同
                  現場對空鼓的調查中發現,有一面墻呈現出兩種狀態,一半墻上無機保溫砂漿空鼓很多,另一半墻上沒有一個空鼓,出現空鼓的半面墻是混凝土澆注墻,沒有空鼓的半面墻是中空磚砌墻,兩者的吸水速度是有很大差距的(常常是先收光中空磚砌的半面墻再收光混凝土澆注的半面墻),這也造成混凝土澆注墻面無機保溫砂漿含水量過高形成空鼓。

                  6、個別位置施工不仔細
                  個別位置,如打點時做的灰餅周圍、墻上預留電線附近等,如果施工人員不夠仔細,會造成這些位置無機保溫砂漿涂抹不到位,留下縫隙等造成空鼓。

                  飛龍機械專業生產無機保溫砂漿攪拌設備,針對以上問題提供專業的解決方案,防止空鼓現象的產生。

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